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粉碎打捆机在出现电流不稳定的现象是由于什么原因造成的？

   任何设备只要使用时间过长都会出现一定的问题，这是正常的，流不稳定的原因每个设备都是有一定的寿命。但是有的设备也有可能是因为质量问题在很早就出现了故障，导致设备不能够正常使用。

   造成粉碎打捆机电流不稳定的因素可能有很多，首先可能是设备制粒用的压辊环模间隙调整不当所致；或是分料到在作业的时候受损严重，使得分料不均匀，粉碎打捆机电在粉碎大小不一的情况下就容易发生电流波动。

   也有可能是粉碎打捆机制成的半成品或回料中含有过粗的分离，这是由于分级筛出现破碎才会发生的；也不能排除是粉碎打捆机传动机构的问题，当传动皮带松紧不一的时候。

  如何水垢。去除铸铁缸等水垢时，可用盐酸和钌腐蚀抑 制剂溶液将其加热到50?60°C，然后注入水套中。浸泡2?3小时后，将其排出，然后加入重铬酸钾。洗涤水溶液，或向水套中加入苛性苏打水溶液以中和其中的残留酸溶液，然后用水冲洗几次直至将其清洗。
  用苛性钠溶液水垢。当以硅酸盐为主要成分去除水垢时，请在冷却系统中加入苛性钠水溶液。在使用备用车1-2天后，将其释放并用清水冲洗。重复几次，并用清水彻 底清洁冷却系统。
  清洁时，请注意不要用水清洗牵引式打捆机。清洁后残留的残留物将加速生锈和腐蚀损坏。高压气体可有效牵引式打捆机缝隙和角落的残留物；燃气或电风扇产生的高速大容量风也是一种有效的清洁方法。但是，当使用高压气体清洁牵引式打捆机时，请戴好防护眼镜，以免损坏眼睛。